1. Quels composants sont inclus dans les produits en béton préfabriqué sur la route et la circulation?
Infrastructures routières et circulation Les composants en béton préfabriqué sont conçus pour la sécurité des véhicules et des piétons, le contrôle de la circulation, le drainage et le support structurel . Les composants communs incluent:
| Composant | Fonction |
|---|---|
| Barrières de maillots résistants aux accidents | Protège les véhicules et sépare les voies de circulation |
| Dalles de route en béton | Panneaux de chaussée modulaires pour les routes et les zones industrielles |
| Curbstones / pierres en bordure de route | Définissez les bords de la route, les trottoirs et les canaux de drainage |
| Canaux de drainage / gouttières à creux de drainage | Recueillir et directement les eaux de surface des routes |
| Plaques de gouttière | Couvrir les points de drainage au bord du trottoir ou de la route |
| Couvercles de drainage | Permettre à l'eau de passer tout en empêchant l'entrée des débris |
| Bridge Culvert Approach Railings | Rails de sécurité près des extrémités du pont |
| Volet de pont | Barrière préfabriquée ou panneau utilisé dans la construction de ponts |
| Bails de protection du pont de pont en I | Protection des bords pour les ponts et les routes surélevées |
| Roost Hand-Rails | Rails de barrière piétons ou véhicules |
| Colonnes / mains courantes d'extension | Absorber le mouvement dans les sections longues ou ponts |
2. Quels composants une ligne de production en béton préfabriqué inclut-elle?
Pour produire des produits d'infrastructure routière et de circulation, la ligne de production en béton préfabriqué comprend généralement:
| Équipement | Fonction |
|---|---|
| Usine de lots en béton | Pèse et mélange du ciment, des agrégats, de l'eau et des adjuvants |
| Mélangeur en béton | Assure un mélange de béton cohérent |
| Coffrage / moules | Moules d'acier, en caoutchouc ou composites pour les trottoirs, les barrières, les dalles, etc. . |
| Système de vibration | Supprime les vides d'air et compacte le béton |
| Système de durcissement | Chambres de durcissement naturel ou à vapeur pour le développement de la force |
| Équipement de manutention | Grantes Cranes, levage des armes, des convoyeurs |
| Station de démoulement | Libère des produits finis des moules |
| Système de contrôle | Automatise les contrôles de lots, de versement, de durcissement et de sécurité |
3. Comment la ligne de production est-elle fabriquée?
La ligne de production préfabriquée est fabriquée en assemblant:
Cadres en acier et systèmes mécaniques(moules, tables de vibration, plates-formes)
Systèmes hydrauliques ou pneumatiquespour le mouvement et le levage des moisissures
Systèmes d'automatisation et de PLCpour les commandes de lots, de synchronisation et de durcissement
Caractéristiques de logement et de sécurité de protectionpour le fonctionnement de l'usine
PersonnalisationBasé sur les dimensions du produit, la forme et le volume de sortie
Chaque ligne est adaptée pour répondre aux spécifications de différents produits d'infrastructure (e . g ., barrières routières vs . Composants de drainage) .
4. Quelles matières premières sont nécessaires?
Les matières premières requises comprennent:
| Matériel | But |
|---|---|
| Ciment (e . g ., OPC) | Classeur principal pour le béton |
| Agrégats fins (sable) | Comble les lacunes entre les agrégats grossiers |
| Agrégats grossiers (gravier, pierre écrasée) | Fournir la vrac et la force |
| Eau | Requis pour l'hydratation |
| Admignes chimiques | Améliorer l'ouvrabilité, le temps de durcissement, la force |
| Armature en acier | Utilisé dans des éléments structurels comme les barrières et les dalles |
| Traitements de surface(facultatif) | Peinture, revêtements, réflecteurs pour les produits de sécurité routière |
5. Quel est le processus de fabrication détaillé?
Voici un processus étape par étape pour produire ces composants préfabriqués:
Étape 1: Préparation des moisissures
Nettoyez les moules et appliquez des agents de libération
Placer le renforcement si nécessaire (e . g ., en dalles, balustrades)
Étape 2: mélange de béton
Le ciment, le sable, le gravier, l'eau et les mélanges sont mélangés dans la plante lot
Étape 3: Version et compactage
Le béton est versé dans les moules
Les vibrations sont appliquées pour éliminer les bulles d'air et assurer le compactage
Étape 4: durcissement
Le béton est laissé pour guérir une période contrôlée (12–48 heures)
Un durcissement accéléré (e . g ., vapeur) peut être utilisé pour un revirement plus rapide
Étape 5: démollante
Les produits durcis sont démodés à l'aide de dispositifs de levage ou
Étape 6: Vérification de la finition et de la qualité
Inspecter les défauts de surface
Appliquer des revêtements de surface, des réflecteurs ou des caractéristiques de sécurité si nécessaire
Étape 7: stockage et livraison
Les produits sont stockés et empilés pour la livraison sur le chantier de construction
6. Où ces produits sont-ils principalement utilisés?
Ces composants en béton préfabriqué sont largement utilisés dans:
| Zone de demande | Utiliser |
|---|---|
| Routes et autoroutes urbaines | Barrières, trottoirs, drainage des eaux pluviales |
| Ponts et passages | Balustrades de pont, joints d'expansion, barrières d'approche |
| Parkings et quais de chargement | Dalles de route, plaques de gouttière, arrêts de roue |
| Zones et trottoirs pour piétons | Curbstones, couvercles de drainage, barrières de sécurité |
| Zones industrielles | Dalles de route lourdes et canaux de drainage |
