La structure de la ligne de production de gardien de gardien en béton comprend principalement les parties suivantes:
Système de transmission intelligent: responsable de la transmission des matières premières à chaque processus de la ligne de production pour assurer la continuité du processus de production .
Agent de libération d'agent automatique Système de pulvérisation: Agent de libération de pulvérisation automatique sur la surface du moule pour réduire l'adhésion entre le moule et le béton et faciliter le démollage .
Rebar Cage Moule Système: Placez avec précision le squelette en acier dans le moule pour fournir une structure de support pour le béton coulé .
Système de vibration de distribution en spirale intelligent: Distribuez uniformément le béton dans le moule à travers le distributeur en spirale et assurez la compacité du béton à travers le vibrateur .
Template de gardien de type Table
GuardRail Flip Demolding System: Une fois le béton solidifié, le moule est retourné par un dispositif mécanique pour rétrograder le gardien de béton .
Ces parties fonctionnent ensemble pour réaliser l'automatisation et l'intelligence de la production de gardien de béton . Par exemple, le système de versement et de vibration est utilisé pour étaler le matériau et vibrer le béton dans la boîte de moule pour le rendre dense; Le système d'entrepôt Intelligent RGV Intelligent est utilisé pour le fonctionnement de l'entrepôt dans et de la boîte de moule dans le système de durcissement à la vapeur; Le système de durcissement à la vapeur est utilisé pour cuire le béton dans la boîte de moule; Le système d'ouverture et de clôture des moisissures comprend un mécanisme d'ouverture de moisissure et un mécanisme de fermeture de moisissure . Les deux extrémités de la boîte de moule sont articulées avec des plaques d'extrémité . Les plaques d'extrémité de la boîte de moisissure sont automatiquement ouvertes et fermées à travers le mécanisme d'ouverture des moisissures et le mécanisme de fermeture automatique et le système de levage automatique et le système de flippant pour réaliser des démouchures automatiques et rapides.
De plus, la ligne de production est également équipée d'un système de contrôle centralisé pour surveiller et ajuster l'ensemble du processus de production pour assurer l'efficacité de la production et la qualité du produit .
