Machine de production de gouttières de drainage en U-canal
Traitement et installation de la barre en acier: traitez les barres en acier par redressant, coupe, pliage, etc. ., et mettez le squelette de barre en acier fabriqué dans le moule . en même temps, installez les pièces intégrées .
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Nom de produit |
Machine de production de gouttières de drainage en U-canal |
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Application |
Production en masse de composants de béton préfabriqué de petite et moyenne taille |
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Méthode de formation |
Moulage par vibration |
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Méthode de décharge |
Distribution de la traversée |
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Capacité de production |
70m³ / jour (8-10 heures) |
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Capacité d'alimentation |
0.95m³ |
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Capacité de décharge |
1.1m³ |
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Zone de moulage |
400 * 3500 mm (personnalisé) |
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Zone de table à rouleaux de convoyeur |
1,55 * 2,5 m * 2 (personnalisé) ou 1,55 * 2,5 m * 4 (personnalisé) |
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Tension |
380 V / 50Hz |
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Puissance totale |
35 kW |
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Poids total |
6000 kg |
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Dimensions totales |
11.3*3.2*5.2m |
Conçu pour la fabrication à haut volume d'éléments préfabriqués standardisés, la machine de production de gobelet de drainage en U Longqi Intelligent intégre les systèmes électro-hydropnéumatiques de pointe dans une architecture modulaire . Cette solution de précision offre une convivialité automobile automatisée, des interfaces de l'opérateur ergonomique, une réduction de l'interface manuelle réduisant, en réduisant significative Réglage des paramètres - y compris la vitesse du cycle et les durées de durations-encelles des transitions de spécification de produit rapide, optimisant l'efficacité de production . déployée dans les infrastructures de transport critique, le système démontre des performances exceptionnelles dans les développements ferroviaires à grande vitesse, les réseaux de voies transparentes, les projets routiers municipaux, les installations d'érosion, les systèmes de ponts modulaires, la tlipation des aéroports, les terres {Termères {Terons {
Processus de production

Le processus de travail de la machine de production de gouttières de drainage en U est le suivant
Traitement des moisissures:Nettoyez le moule pour éliminer les résidus et autres débris, puis assemblez le moule et appliquez uniformément l'agent de libération .
Traitement et installation de la barre en acier:Traitez les barres en acier en redressant, coupe, pliage, etc. ., et mettez le squelette de barre en acier fabriqué dans le moule . en même temps, installez les pièces intégrées .
Préparation et versement du béton:Mélangez le béton en fonction du rapport de mélange, transportez-le vers la station de versement, versez-le uniformément et vibrez-le pour le rendre dense .
Durcissement:Déplacez le moule vers la zone de durcissement . Il peut être durci naturellement ou par vapeur pour faire durcir le béton .
Demoulding et traitement de surface:Demould après le béton atteint une certaine résistance et réparez les défauts de surface des composants .
Inspection de la qualité:Vérifiez les dimensions, l'apparence, la résistance des composants et des pièces intégrées, etc.
Stockage et transport:Transportez les composants qualifiés vers la zone de stockage pour l'empilement et transportez-les sur le chantier de construction au besoin, et prenez de bonnes mesures de protection .

Avantages
Ingénierie brevetée:Détient plus de 50 brevets reconnus à l'échelle nationale pour les systèmes de production automatisés préfabriqués . Core Machinery intègre des composants ingénieurs résistants à la fatigue et de précision pour maximiser la durée de vie opérationnelle .
Productivité améliorée:L'opération unique (8-9} / jour) atteint 60-80 m³ d'éléments en béton de haute qualité quotidiennement - une amélioration de la productivité de 600% - idéal pour les zones de construction sensibles au temps .
Modularité compacte:La conception d'assemblage / démontage sans outils assure un déploiement rapide avec une empreinte de transport minimale, compatible avec des espaces de travail confinés sur place près des zones de construction actifs .
Contrôle intuitif:L'opération entièrement automatisée via l'interface contrôlée par le joystick nécessite une gestion à un seul opérateur pour les workflows de production de bout en bout .
Fonctionnement continu:Construit pour les cycles de production 24/7 avec un temps d'arrêt nul, soutenant les taux de sortie de pointe sous des charges de travail soutenues .
Optimisation de la sécurité:Réduit l'intervention manuelle de 80% par le biais de systèmes automatisés, réduisant considérablement les taux d'incident en milieu de travail grâce à des protocoles d'atténuation des risques intelligents .
Cas d'application de la machine de production de gouttières de drainage en U-canal

Longqi Machine de production de gouttières de drainage en U Longqi en U Longqi démontre une application approfondie dans les secteurs des infrastructures de transport, notamment des réseaux ferroviaires à haut débit, des routes artérielles, des artères municipales, des systèmes de stabilisation de la pente hydraulique, des barrières de sécurité des pont Éléments, notamment des blocs de retenue hexagonaux, des kerbstones, des couvercles de canal utilitaire, des blocs de commande d'érosion entrelacés, des systèmes de passerelle modulaires, des canaux de drainage en forme de U, des panneaux de passerelle ferroviaire et des systèmes de protection de la plate-forme de route intégrés .
Introduction de l'entreprise

Notre service
1. Calcul des coûts d'investissement
2. Calcul de capacité
3. Design d'usine
4. Conception de disposition des lignes de production
5. sur les ingénieurs du site pour l'installation et les conseils
Notre équipe et nos clients
- Équipe spécialisée: A 90+ Force d'ingénierie des membres avec 60 techniciens certifiés seniors entraîne l'excellence opérationnelle .
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Certificats et brevets

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FAQ
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